北一大隈立式加工中心厂家择优推荐

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数控车床日常***方法

月检：主要是对电源和空气干燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电压180v~220v，频率50hz，如有异常，要对其进行测量，调整。空气干燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。

季检：主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如，对机床床身进行检查时，主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求，如有问题，应马上和机械师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时，如有问题，应分别更换新油，并对其进行清洗。

半年检：半年后，应对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查，如出现问题，应更换新油，并进行清洗。

生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有以下方面：

1）机床进给单位被改动或变化

2）机床各轴的零点偏置（NULLOFFSET）异常

3）轴向的反向间隙（BACKLASH）异常

4）电机运行状态异常，即电气及控制部分故障

5）此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。

机床电气参数未优化电机运行异常

　　一台数控立式铣床，配置FANUC0-MJ数控系统。在加工过程中，发现X轴精度异常。检查发现X轴存在一定间隙，且电机启动时存在不稳定现象。用手触摸X轴电机时感觉电机抖动比较严重，启停时不太明显，JOG方式下较明显。

　　分析认为，故障原因有两点，一是机械反向间隙较大；二是X轴电机工作异常。利用FANUC系统的参数功能，对电机进行调试。首先对存在的间隙进行了补偿；调整伺服增益参数及N脉冲***功能参数，X轴电机的抖动消除，机床加工精度***正常。

数控车床导向轴承允许间隙

数控车床导轴承的允许间隙为0.2-0.3mm（双面间隙），轴承衬套的下部浸入润滑油中。当数控车床主轴顺时针运转时，润滑油很容易进入轴承轴承表面并产生油楔。润滑，即使超过数控车床主轴的摆角，虽然匹配间隙，短距离，润滑条件好，摩擦产生的热量少，冷却效果好，一般不会导致轴承温度升高，也不会造成烧瓦现象。